„Desiccant“ turi platų programų asortimentą daugelyje sričių, pradedant maisto ir vaistų pakuotėmis ir baigiant elektroninės įrangos kaupimu, o jo gamybos procesas taip pat yra gana unikalus.
Pirmasis yra žaliavų paruošimas. Pagrindinės žaliavos, kaip gaminti sausumą, paprastai yra silikagelis, montmorilonitas, kalcio chloridas ir kt. Silikagelio gelinio, aukštos kokybės silikagelio dalelių gamybai. Šias silikagelio daleles reikia kruopščiai tikrinti, kad būtų pašalintos galimos priemaišos ir didelės dalelės, kad būtų užtikrinta vienoda vėliau pagamintos sausumos kokybė. Jei tai yra „Montmorilonite Desiccant“, būtina pasirinkti didelio grynumo montmorilonito rūdos šaltinį, o po išankstinio šlifavimo ir atrankos leiskite jo dalelių dydžiui pasiekti tinkamą diapazoną.
Kitas žingsnis yra formavimo procesas. Kaip pavyzdį, paruošę kvalifikuotų silikagelio dalelių silikagelio gelinį, jie bus dedami į tam tikrą formą ir suformuos į įprastą formą išspaudant ar formuojant. Įprastos formos yra sferinės ir kvadratinės. Šis procesas reikalauja tiksliai valdyti tokius parametrus kaip slėgis ir temperatūra. Dėl per didelio slėgio silikagelis gali plyšti, o netinkama temperatūra paveiks silikagelio formavimo efektą ir fizines savybes.
Tada yra džiovinimo procesas. Norint pašalinti drėgmės perteklių, reikia džiovinti pusiau baigtą sausiklį. Šis procesas paprastai atliekamas specialioje džiovinimo įrangoje, pavyzdžiui, džiovinimo krosnyje. Priklausomai nuo sausiklio tipo ir gamybos proceso, džiovinimo temperatūra ir laikas taip pat skiriasi. Pvz., Silikagelio džiovinimo džiovinimo temperatūra paprastai būna maždaug 100-150 laipsnio Celsijaus, o džiovinimo laikas gali užtrukti kelias valandas iki daugiau nei dešimties valandų, kad būtų užtikrinta, jog drėgmė sausumos viduje yra visiškai pašalinta, o pasiekiama ideali sausa būsena.
Tada yra aktyvavimo gydymas. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant pagerinti higroskopines sausumos savybes. Silikagelio sausumos gelbėjimosi metu aktyvacijos gydymas dažnai atliekamas aukštoje temperatūroje, kad dar labiau padidintų silikagelio poringumą ir padarytų jį geresnę higroskopinę talpą. Aktyvacijos temperatūra gali būti net keli šimtai Celsijaus laipsnių, o aktyvacijos laiko ir temperatūros pokyčių kreivė turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų užtikrinta, jog sausas pasiekimas pasiekia geriausią higroskopinį poveikį.
Paskutinis žingsnis yra pakuotė. Reikia supakuoti išdaigą, kuris buvo apdorotas per ankstesnes procesų serijas. Pakuotės medžiaga paprastai pasižymi geromis drėgmei atspariomis savybėmis, o įprastos-aliuminio folijos maišeliai, plastikiniai užklijuoti maišai ir kt. Pakuotės proceso metu būtina įsitikinti, kad sausumos išorinė aplinka neturės įtakos, o tuo pačiu metu ji yra tiksliai supakuota pagal nurodytą svorį ar kiekį, kad patenkintų įvairių klientų ir rinkų poreikius. Vykdydamas šią griežto proceso seriją, „Desiccant“ pagaliau gali patekti į rinką ir atlikti svarbų vaidmenį apsaugant produktus nuo drėgmės.
